Estudo de caso:

História: A JD Logistics é uma empresa de comércio eletrônico autônoma na China.tornando-se a primeira plataforma de comércio eletrônico abrangente em larga escala a listar com sucesso nos Estados UnidosOperar uma ampla gama de produtos, incluindo aparelhos domésticos tradicionais, eletrônicos de consumo, artigos de lojas de departamentos, necessidades diárias, livros, produtos virtuais, etc.,A JD Logistics sempre esteve na vanguarda da indústria.Em Hubei, um importante local estratégico de logística, o Centro de Logística da JD enfrenta o duplo desafio do crescimento explosivo do volume de encomendas e dos gargalos na eficiência da triagem.

Pressão no período de pico: durante grandes atividades promocionais ou feriados, o volume de pedidos aumenta e a capacidade de processamento manual luta para lidar com o fluxo repentino de pedidos,que resulte em atrasos nas remessas, reduzindo a eficiência da logística e afetando gravemente a experiência de compra do cliente.

Baixa eficiência de recolha: as actuais operações de recolha baseiam-se principalmente na operação manual.embalagem, e as operações de saída são demoradas.

Problemas de precisão: Devido a fatores humanos, os erros de seleção são comuns, aumentando a taxa de devoluções e trocas e afetando negativamente a reputação da marca.

Pressão sobre os custos: com o aumento anual dos custos de mão-de-obra e o aumento das despesas de locação de armazéns, os custos operacionais da logística continuam elevados, reduzindo as margens de lucro das empresas.

Qualidade de serviço inconsistente: padrões de operação de logística manual inconsistentes dificultam a obtenção de uma qualidade de serviço uniforme e de alto padrão,Limitar a melhoria global dos níveis de serviço das empresas.

Solução:

Após levantamentos aprofundados do local e análise das necessidades, a Realkey recomendou a adoção de classificadores de correia transversal como solução para o Centro de Logística da JD em Hubei.

Escala do projecto: 220 carrinhos, 240 destinos de triagem, 8 estações de indução

Tempo de implementação: De 8 de maio de 2020, para planejamento e projeto até a conclusão do projeto em 6 de julho de 2020, demorou 58 dias.

A Comissão considerou que a indústria da RPC não estava sujeita a uma regulamentação de dumping.

Melhoria da eficiência: A eficiência de recolha aumentou em 40%, com a capacidade de processar 23.000 encomendas por hora, melhorando consideravelmente a velocidade de processamento logístico.

Melhoria da precisão: a precisão de seleção atingiu mais de 99,99%, garantindo a entrega precisa de encomendas e reduzindo significativamente as reclamações e disputas dos clientes.

Redução da demanda de mão-de-obra: a demanda de mão-de-obra diminuiu em 30%, reduzindo a dependência da colheita manual e aliviando a carga de trabalho dos funcionários.

Redução dos custos: os custos operacionais diminuíram 20%, poupando uma quantidade significativa de custos para as empresas e melhorando a rendibilidade global.